渣漿泵經(jīng)常呈現(xiàn)的毛病及處理辦法渣漿泵我們都知道它廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等職業(yè)運(yùn)送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。可是我們了解渣漿泵平常好呈現(xiàn)的一些小毛病以及處理辦法嗎？下面為我們介紹一下。渣漿泵在運(yùn)用中經(jīng)常呈現(xiàn)的毛病:（1）泵不轉(zhuǎn)；（2）泵流量不足；（3）填料處走漏；（4）泵振蕩,有噪音；（5）軸承發(fā)熱；（6）軸承壽命短。對(duì)應(yīng)原因及處理辦法:（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采納鏟除淤塞物辦法。（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采納清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)峻，應(yīng)采納替換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。運(yùn)送高度過(guò)高，管內(nèi)丟失阻力過(guò)大，降低運(yùn)送高度或減小阻力，針對(duì)這些毛病原因，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械選用先進(jìn)技術(shù)研制多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。（3）如軸與添料箱不同軸心，原因是加工差錯(cuò)大、裝置不正確。應(yīng)留意在裝置后查看裝置是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)峻，需替換新水環(huán)。如密封清水管阻塞,密封水無(wú)法進(jìn)入盤根中心形成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對(duì)阻塞水管進(jìn)行疏通,堅(jiān)持密封水清潔。（4）有以下5點(diǎn)原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻形成泵剛剛發(fā)動(dòng)時(shí)會(huì)呈現(xiàn)振蕩,當(dāng)泵正常敞開后,泵的振蕩會(huì)消失,這種情況不需處理,只是在開車前,留意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均②泵的裝置不水平。在裝置和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)查看渣漿泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低裝置高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。應(yīng)改進(jìn)泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過(guò)大會(huì)導(dǎo)致泵的振蕩大,在日常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)留意調(diào)查泵的情況,發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。（5）有以下5點(diǎn)原因：①未敞開冷水或冷卻水箱阻塞，應(yīng)敞開冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備光滑不好。應(yīng)按說(shuō)明書調(diào)整光滑油量。③光滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換光滑油。④推力軸承方向不對(duì)。針對(duì)進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口阻塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對(duì)出氣口進(jìn)行清理。（6）有以下4點(diǎn)原因：①電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)理電機(jī)軸或許泵軸,假如軸變形或許彎曲就直接替換軸。②軸承安裝不合理。將軸承和軸重裝,或許替換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或替換新葉輪。④光滑不好。過(guò)量過(guò)少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后在運(yùn)用。我們不知不同的渣漿泵有不同的維護(hù)辦法，如：陶瓷渣漿泵、液下長(zhǎng)軸泵等。也希望我們以后在運(yùn)用過(guò)程中，能更好的運(yùn)用它們。