他的原理觸及物理學中常識，同時也觸及一小部分化學現(xiàn)象：泵工作時，在葉輪進口葉片頭部的某一部位是液流壓強低方位，當該部位的液體部分壓強降低到等于或低于當時溫度下的汽化壓強時，液流通過該處就要發(fā)生汽化，發(fā)生氣泡。氣泡內(nèi)充溢蒸汽以及從液體中分出而散到氣泡中的某些活性氣體（如氧氣），當這些氣泡隨液體進入泵內(nèi)壓至壓強較高的部位時，在氣泡周圍較高壓強液流作用下，氣泡遭到緊縮而速變形和潰滅，發(fā)生巨大的歸于內(nèi)向爆炸性質(zhì)的冷凝沖擊。當氣泡潰滅發(fā)生在流道的壁面處時，將生成一股微細射流，它以高速沖擊壁面，在壁面構(gòu)成部分高壓，（達數(shù)十至數(shù)百兆帕），效果就構(gòu)成了對金屬材料的一次沖擊。若上述氣泡不斷發(fā)生和潰滅，就構(gòu)成了對金屬材料的連續(xù)性沖擊，因此金屬表面很快因疲勞而被腐蝕。此外，因為腐蝕致使金屬保護膜不斷被損壞，在凝聚熱的滋長下，氣泡內(nèi)從液體中分出的活性氣體又對金屬發(fā)生化學腐蝕損壞。上述的氣泡構(gòu)成，開展，潰滅，以致使流過壁面遭到損壞的進程，稱為泵內(nèi)汽蝕現(xiàn)象。

渣漿泵泵頭部分L、M、AH、AHP、HP、H、HH型泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可替換的耐磨金屬內(nèi)襯（包含葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓銜接。泵體有止口與托架用螺栓銜接。泵的吐出口可按八個視點旋轉(zhuǎn)裝置。葉輪前后蓋板帶有背葉片以削減泄漏及進步泵的使用壽命。AHR、LR、MR型泵亦為雙泵殼結(jié)構(gòu)，泵體、泵蓋帶有可替換的耐腐蝕橡膠內(nèi)襯（包含葉輪、前護套、后護套等）。泵體、泵蓋與AH、L、M型泵的泵體、泵蓋通用，其傳動部分及裝置方式與AH、L、M型泵相同。D、G型泵為單泵殼結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯）。泵體、泵蓋和葉輪均選用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的銜接選用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)，泵出口方向可任意旋轉(zhuǎn)，裝置拆卸方便。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時正方向旋轉(zhuǎn)。